La corrosion par piqûres et la corrosion intergranulaire sont les formes courantes de corrosion locale des matériaux métalliques, qui présentent les caractéristiques d'une forte dissimulation et d'une grande destruction, et affectent sérieusement la sécurité structurelle et la durée de vie de l'équipement.
Aperçu de la corrosion par piqûres
Définition : La corrosion par piqûres, également connue sous le nom de piqûres, est un processus de corrosion localisé qui forme de petites piqûres profondes dans de minuscules zones d'une surface métallique. Cela se produit généralement dans les métaux passivés tels que l'acier inoxydable et les alliages d'aluminium.
Caractéristiques:
-Très caché et difficile à détecter dans les premiers stades ;
-Développement rapide, pouvant facilement conduire à une perforation du matériau ;
-Cela se produit souvent dans des milieux corrosifs tels que les ions chlorure ;
-Le trou de corrosion peut facilement devenir le point de concentration des contraintes et provoquer des fissures de fatigue.
Aperçu de la corrosion intergranulaire
La corrosion intergranulaire est une corrosion localisée le long de la limite des grains du métal, qui se produit souvent dans la zone affectée par la chaleur du soudage ou dans un environnement à haute température.
Caractéristiques:
-corrosion préférentielle aux joints de grains, entraînant une baisse significative des propriétés mécaniques du matériau ;
-Plus susceptible de se produire à des températures élevées ;
-La zone de corrosion présente une caractéristique "ver-mangée" au microscope ;
-Il est difficile de le détecter par inspection de l'apparence et une analyse microscopique est nécessaire.
Le mécanisme de formation de la corrosion par piqûres
1. Rupture du film de passivation : les ions chlorure et autres ions corrosifs endommagent le film de passivation de la surface métallique, créant des zones exposées localisées.
2. Formation de microcellules : la zone exposée fait office d'anode, tandis que la région passivée environnante sert de cathode, ce qui entraîne une corrosion galvanique.
3. Processus auto-catalytique : les ions métalliques s'accumulent dans les pores, augmentant l'acidité et accélérant la corrosion.
4. Difficulté de re-passivation : La géométrie des pores et l'environnement chimique entravent la reformation du film protecteur.
LE MÉCANISME DE FORMATION DE LA CORROSION INTERGRANULAIRE
1. Caractéristiques des joints de grains : Aux joints de grains, les atomes sont désordonnés avec une énergie élevée, ce qui les rend sujets à la corrosion.
2. Phénomène de minéralisation : le soudage ou le traitement thermique provoque une précipitation de carbure aux joints de grains, formant des zones déficientes en chrome-.
3. Mécanisme microcellulaire : La phase électrolytique et la matrice forment une différence de potentiel, le joint de grain servant d'anode et étant préférentiellement dissous.
4. Effets environnementaux et temporels : Les températures élevées et une exposition prolongée accélèrent la corrosion des limites des grains.
Capacités de support technique de GRGTEST
-Fournit plusieurs tests de simulation de corrosion pour reproduire avec précision les environnements de corrosion par piqûres et intergranulaires ;
-Équipé de systèmes avancés d'analyse chimique et de détection microscopique, capables d'identifier les origines de la corrosion et d'analyser les mécanismes sous-jacents ;
-Aider les entreprises à sélectionner les matériaux et à optimiser les processus pour améliorer la résistance à la corrosion à la source.
Comprendre les mécanismes de corrosion est fondamental pour une protection efficace, tandis que la détection scientifique et l'évaluation précise sont essentielles au développement de stratégies anticorrosion-judicieuses. Restez à l'écoute pour le deuxième volet de cette série : « Identification précise : méthode de détection et d'évaluation des piqûres et de la corrosion intergranulaire », pour maîtriser les technologies de base du contrôle de la corrosion.